Disegno tecnico industriale

Le principali funzioni di industrializzazione sono: a) la pianificazione del processo (Process Planning), che definisce: cosa produrre come produrre con quali mezzi di produzione b) la pianificazione della produzione (Production Planning), che definisce: quante unità produrre quando e dove da chi devono essere prodotte. Nel process planning viene formulato un piano di produzione che specifica la sequenza di operazioni richieste per ottenere ogni singolo componente prodotto. Questa sequenza viene spesso ottenuta sotto forma di un documento denominato foglio di produzione, che contiene una lista delle lavorazioni, degli utensili e delle macchine utensili adoperate. INGEGNERIA SIMULTANEA Le fasi di ideazione, di progettazione e di industrializzazione oggi non vengono più considerate cronologicamente separate, ma coordinate nel processo chiamato Concurrent Engineering, (traducibile col termine di ingegneria simultanea) basato sulla cooperazione diretta di ingegneri e tecnici che concorrono alla definizione del prodotto finale mediante una serie di attività sviluppate in parallelo. In questo modo vengono elaborate insieme: a) le conoscenze tecniche e scientifiche; b) le conoscenze basate sull esperienza dei precedenti prodotti e processi; c) i dati di produzione per indicare quali siano le soluzioni che rendono più economici e efficienti la produzione e l assemblaggio; d) le conoscenze dei fornitori, per individuare i materiali più facilmente reperibili e meno costosi; e) i dati reperibili dai clienti, per migliorare manutenibilità e affidabilità. L integrazione di questi fattori permette non solo di aumentare la soddisfazione nel lavoro, per il maggior coinvolgimento di tutti gli operatori, ma di concentrare tutte le competenze nella fase iniziale di sviluppo del progetto; questo consente di ridurre gli oneri legati alle modifiche e nello stesso tempo di abbreviare notevolmente il ciclo di vita del prodotto all interno dell azienda. Fig. 5. Le tecnologie informatiche attuali denominate col termine di fabbricazione virtuale (virtual factory o digital manufacturing) consentono la simulazione dei processi aziendali, con rilevanti risparmi in termini di tempo e costi. Nella figura la soluzione sviluppata da Delmia (divisione della francese Dessault Systemés) è un ambiente integrato che consente di progettare e di gestire il processo di produzione di un nuovo prodotto. 349

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Volume 1