L’utilizzo del 3D oltre la barriera del ciclo di sviluppo

Fig. 6. Utilizzo dei modelli tridimensionali oltre la barriera del software CAD/CAM proprietario. SUPPORTO VENDITE Il production planning è spesso chiamato piano aggregato di produzione, ed il suo obiettivo è quello di programmare quantità e tempi di produzione a medio termine (da tre mesi ad un anno) aggiustando il ritmo di produzione, la forza lavoro e l inventario dei materiali. Obiettivo del piano aggregato è di reagire alla domanda irregolare del mercato, utilizzando con efficienza le risorse interne. Viene chiamato aggregato poiché non si occupa del singolo bene o servizio, ma li amalgama in categorie omogenee e coordina in maniera integrata tutte le attività produttive dei diversi sottosistemi costituenti la struttura aziendale. L input deriva dalle previsioni di vendita (Marketing) e dagli ordini acquisiti (Ufficio Vendite). La pianificazione della produzione si occupa anche delle fasi di scheduling, cioè del problema di determinare l ordine e la sequenza di lavorazione per assegnare determinati lotti da produrre ai singoli centri di lavorazione: l obiettivo è quello di ottenere la massima utilizzazione delle macchine e delle attrezzature, con la riduzione dei tempi di attesa, in modo tale da prevedere la consegna del prodotto nei termini prestabiliti da un eventuale commessa. I sistemi di Computer Aided Production Engineering (CAPE) sono in grado di creare un modello digitale degli impianti e delle linee di produzione o dei singoli centri di lavorazione (Digital Manufacturing o Virtual Factory). Vengono così simulati i processi di fabbricazione prima ancora che gli impianti o le linee di produzione esistano, le interazioni uomomacchina, l impatto dei flussi di materiale, la produttività e l utilizzazione delle singole componenti della linea, per ogni tipo di prodotto, all interno di differenti programmi e mix produttivi (fig. 5). La creazione anticipata di ambienti virtuali permette così di realizzare impianti e linee di assemblaggio più efficienti e ottimizzati con una significante riduzione del numero di modifiche e dei costi di produzione. 350 Numero di potenziali utenti mobili e arredo RIVOLUZIONARIO industria automobilistica elettronica di consumo elettrodomestici moda tessile ACCESSORIO società di servizi industria chimica didattica e formazione INDISPENSABILE industria aerospaziale industria meccanica industria alimentare studi di ingegneria Complessità del prodotto Nelle aziende i modelli CAD 3D che contengono tutte le informazioni relative al prodotto vengono utilizzati nella fase di ingegnerizzazione e in parte in quella di industrializzazione. Storicamente, vengono difficilmente utilizzati per funzioni aziendali a valle della produzione, come il marketing, il supporto vendite, la documentazione tecnica, il servizio manutenzione e di formazione aziendale, a causa di ostacoli tecnici e di problemi di riservatezza. Infatti le aziende devono essere in grado di minimizzare il rischio di diffondere le loro informazioni tecniche riservate in quanto questo capitale intellettuale rappresenta il totale della conoscenza posseduta ed accumulata dall azienda sui suoi prodotti e che deve essere protetta da un facile accesso dei concorrenti. In questo modo le pubblicazioni tecniche, i cataloghi ed i manuali del prodotto, le istruzioni per il servizio di manutenzione sono normalmente basate su costose e rigide rappresentazioni 2D del prodotto. Per lo sfruttamento dei preziosi dati 3D, nasce quindi l esigenza di assicurare il giusto equilibrio fra la condivisione delle informazioni sui prodotti ed il controllo della loro proprietà intellettuale. Negli ul- timi anni sono stati elaborati a questo scopo alcuni formati che consentono di elaborare i modelli nativi ed estrarne le informazioni relative solo alla geometria, per esempio la geometria dell involucro dei loro componenti. Queste applicazioni, ottimizzando le informazioni geometriche in modo da renderle pubblicabili e condivisibili sul Web sotto forma di modello tridimensionale, sono note col termine Web3D. Il PLM, come si è detto in precedenza, è lo strumento che ha come obiettivo il seguire in modo continuativo ed integrato il prodotto per tutto il ciclo di vita, dalle prime fasi di ideazione e pianificazione, attraverso il design, la fornitura, la produzione, la vendita, l assistenza fino al ritiro del prodotto. In questo percorso tutta l informazione deve essere digitalizzata, ordinata opportunamente, e gestita in modo tale da garantirne la sicurezza, l integrità e l accesso immediato in tutta l impresa estesa, comprendendo quindi tutti gli attori che hanno un ruolo relativo ad uno qualunque dei momenti della vita del prodotto. L approccio centrato sul prodotto è il frutto di una strategia che considera l informazione, la conoscenza e

Disegno tecnico industriale
Disegno tecnico industriale
Volume 1