Disegno tecnico industriale

Tab. VI. ACCIAI DA COSTRUZIONE INDICAZIONE TIPO ALFANUMERICA NUMERICA bonifica bonifica bonifica bonifica bonifica bonifica bonifica bonifica bonifica cementazione cementazione cementazione cementazione cementazione nitrurazione nitrurazione tempra superf. tempra superf. molle molle molle cuscinetti cuscinetti C 25 C 45 41 Cr 4 36 Cr Mn 5 51 Cr V 4 42 Cr Mo 4 36 Cr Ni Mo 4 20 Mn B5 36 Ni Cr Mo 16 C 10 E C 15 R 16 Mn Cr 5 16 Ni Cr 4 17 Ni Cr Mo 6-4 31 Cr Mo 12 41 Cr Al Mo 7-10 C 36 38 Cr 4 C 70 48 Si 7 52 Si Cr Ni 5 100 Cr 6 100 Cr Mn Si 4-4 1.0406 1.0503 1.7035 1.8159 1.7225 1.6511 1.5530 1.6773 1.1121 1.1140 1.7131 1.5714 1.6566 1.8515 1.8509 1.3505 1.3518 RIF. TAB. UNI TRATTAMENTO EN 10083-2 EN 10083-1 EN 10083-3 EN 10083-1 EN 10084 EN 10085 EN 10250 3545 EN ISO 683-17 bonifica bonifica bonifica bonifica rinv. a 450° C bonifica bonifica bonifica rinv. a 200° C tempra tempra tempra tempra tempra bonifica bonifica distensione distensione rinv. a 400° C rinv. a 450° C rinv. a 450° C rinv. a 200° C rinv. a 200° C %C % LEGANTI PRINCIPALI 0,25 0,45 0,40 0,36 0,50 0,42 0,39 0,20 0,35 0,10 0,15 0,12 0,16 0,18 0,31 0,41 0,36 0,38 0,70 0,48 0,52 1,00 1,00 1 Cr, 0.7 Mn 1.2 Cr, 0.9Mn 1 Cr, 0.2 V 1 Cr, 0.2 Mo 1 Ni, 1 Cr, 0.2 Mo Mn 1.2, B 0.003 4 Ni, 1.8 Cr, 0.4Mo 1 Mn, 1 Cr 1 Cr, 1 Ni 1.2 Ni, 1 Cr, 0.2 Mo 3 Cr, 0.3 Mo 1.6 Cr, 1 Al, .03 Mo 1 Cr 1.8 Si 1.2 Si, 0.8 Cr, 0.6 Ni 1.5 Cr 1 Cr, 1 Mn, 0.5 Si NOTE v. molle tempr. miglior. autotemprante HV 750 sup. HV 800 sup. HV 800 sup. HV 500 sup. HRC 62 HRC 62 (N/mm2) R A% 600 750 1030 1050 1500 1100 1130 1350 520 700 700 980 1180 1080 980 700 1030 1450 1420 1680 19 14 11 12 6 10 11 9 15 13 14 10 9 11 13 17 11 5 7 5 Tab. VII. ACCIAI PER UTENSILI (rif. UNI EN ISO 4957) INDICAZIONE TIPO ALFANUMERICA NUMERICA TRATTAMENTO %C % ALTRI ELEMENTI lav. a freddo C 105 U 1.1545 tmp. 780, rinv. 180° C 1 lav. a freddo X 210 Cr 12 1.2080 tmp. 970, rinv. 180° C 2.1 lav. a caldo 55 Ni Cr Mo V 7 1.2714 tmp. 850, rinv. 600° C 0.5 lav. a caldo X 30 W Cr V 9-3 1.2581 tmp. 1150, rinv. 600° C 0.3 5 W, 3 Cr, 0.6 V rapido HS 18.0.1 1.3355 tmp. 1260, rinv. 550° C 0.8 18 W, 4 Cr, 1 V rapido HS 6.5.3 1.3339 tmp. 1200, rinv. 550° C 1 6 W, 5 Mo, 3 V, 4 Cr superrapido HS 10-4-3-10 1.3207 tmp. 1230, rinv. 560° C 0.8 10 W, 4 Mo, 3 V, 10 Co si possono sviluppare nelle lavorazioni ad asportazione di truciolo. Ciò non avviene per gli acciai al semplice C in cui la durezza è ottenuta per tempra superficiale, a seguito di fenomeni di rinvenimento, e quindi si ricorre ad elementi di lega che formino carburi metallici aumentando la resistenza a caldo (Cr, W, Mo), migliorino la temprabilità (Mn) e la regolarità e la stabilità strutturale (rispettivamente V e Co). Gli acciai inossidabili sono resi tali essenzialmente dalla presenza di Cr e Ni, mentre altri elementi (Mn, Si, Mo, Ti) contri- DUREZZA APPLICAZIONI HRC 61 utensileria a freddo (stampi, lame, punte, scalpelli, filiere) 12 Cr, 0.4 Mn, 0.2 V HRC 62 resistente all usura non a flessione, per matrici, trance, lame 1.8 Ni, 0.8 Cr, 0.4 Mo, 0.2 V HRC 40 stampi per pressofusione, trance a caldo buiscono in varia misura a particolari proprietà quali resistenza a caldo, durezza, ecc.; la percentuale di C è piuttosto bassa, inferiore allo 0,2%. Gli acciai inossidabili possono essere divisi essenzialmente in tre gruppi: martensitici, così detti in quanto temprabili, con fino al 13% di Cr, lavorabili allo stato ricotto; ferritici, poiché la presenza di Cr dal 14 al 30% non consente variazioni di struttura del Fe e non sono quindi temprabili, possono essere facilmente stampati, presentano qualche problema di resistenza alla corrosione in de- HRC 48 stampi ad alta temperatura HRC 63 per utensili taglienti non soggetti ad urti HRC 65 c. s. buona resistenza all usura, per materiali di media resistenza HRC 66 alta velocità di taglio terminati ambienti e sono magnetici: come i precedenti corrispondono alla serie AISI 400 dell unificazione americana; austenitici, mantengono tale struttura a temperatura ambiente a causa dell elevato tenore di Ni (dal 6 al 22%) accompagnato a percentuali di Cr dal 16 al 28%: hanno buona resistenza alla corrosione agli urti e sono amagnetici, corrispondono alla serie AISI 300. Ampio è il campo degli acciai speciali, resistenti alle alte temperature, per applicazioni criogeniche, per valvole, al Pb e/o S 447

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Volume 1